ХН77ТЮР (ЭИ437Б)

Характеристики сплава ХН77ТЮР (ЭИ437Б).

Сплав ХН77ТЮР (ЭИ437А и ЭИ437Б) применяются для изготовления рабочих лопаток и дисков газовых турбин. От сплава ЭИ437А сплав ЭИ437Б (ХН77ТЮР) отличается присадкой небольших количеств бора и более высокой чистотой шихтовых материалов, применяемых для его выплавки.

Свойства сплавов ЭИ437А и ЭИ437Б (ХН77ТЮР) в большой степени зависят от режима термич. обработки — темп-ры закалки и старения. Закалка с 1080° с быстрым охлаждением воды обеспечивает умеренную прочность (аь = 65—70 кг/мм2) и высокую пластичность. В этом состоянии сплавы применяются при изготовлении свариваемых элементов конструкций, к-рые после сварки подвергаются старению. В состаренном состоянии сплавы имеют более высокие прочность и твердость, но пониж. пластичность и ударную вязкость.

Сплавы ЭИ437А и ЭИ437Б (ХН77ТЮР) обладают незначит. чувствительностью к надрезу, высоким сопротивлением усталости и высоким сопротивлением окислению. Закалка при 1080° с нагревом ок. 8 час. изменяет хим. сост. сплава ЭИ437Б в поверхностных слоях, обедняет их хромом, титаном и алюминием. Поэтому при изготовлении лопаток газовых турбин обедненный слой следует удалять механич. способом или сиец. травлением, включая электролитич. кислотное травление на определенную глубину.

Наиболее высокие жаропрочные и эксплуатационные свойства сплавы ЭИ437А и ЭИ437Б (сплав ХН77ТЮР) имеют при наличии равномерных зерен диаметром 0,5—1 мм. Разнозернистость сплавов отрицательно сказывается на эксплуатационной стойкости деталей, а также на длительной жаропрочности. Для устранения разнозернистости необходимо строгое соблюдение режимов ковки и штамповки.

Химический состав сплава ХН77ТЮР в %

Примечание: Ni - основа; процентное содержание Ni дано приблизительно

Механические свойства сплава ХН77ТЮР (ЭИ437Б) при Т=20oС

Физические свойства сплава ХН77ТЮР (ЭИ437Б)

Технологические свойства сплава ХН77ТЮР (сплав ЭИ437Б)

Электрошлаковая сварка стали ХН77ТЮР: для сварки сплавов типа ХН77ТЮР, обладающих по сравнению с ХН78Т более низкой температурой плавления (1390° С), во избежание несплавлений надлежит применять более легкоплавкий флюс АНФ-7 (80% CaF2-20% СаО). При сварке длинных швов для уменьшения окисления титана, алюминия и бора можно использовать дополнительную защиту зеркала шлаковой ванны с помощью аргона или углекислого газа. При сварке жаропрочных сплавов на никелевой основе так же, как и в случае сварки аустенитных сталей, наблюдается заметный рост зерна в околошовной зоне. После термообработки последствия перегрева металла практически устраняются.